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安裝調(diào)整與使用要求
6.1、安裝前須進(jìn)行下列各項檢查,若不符合要求,不允許使用。
6.1.1 推動器銘牌的推力應(yīng)與所需推力相符。
6.1.2 有隔爆標(biāo)志和隔爆合格證編號。井下使用的產(chǎn)品應(yīng)有"MA"標(biāo)記
6.1.3 推動器的隔爆級別、組別應(yīng)符合爆炸性混合物場所的要求。
6.1.4 所有緊固螺栓應(yīng)擰緊,隔爆外殼各部件應(yīng)連接妥當(dāng)。
6.1.5 所有隔爆零件應(yīng)無裂紋和影響隔爆性能的缺陷。
6.1.6 定子繞組與機(jī)殼間絕緣電阻不低于0.38M (額定電壓380V)、0.66M (額定電壓660V),1.4 M(額定電壓1140V)
6.2、安裝位置
推動器一般為垂直安裝,(電機(jī)應(yīng)在下方),也可傾斜或水平安裝,但必須注意,傾斜或水平安裝時,應(yīng)使平衡氣室朝上,必須保證推動器整體能夠擺動,活塞桿不允許承受徑向力。將推動器的上下連接孔與所匹配的機(jī)構(gòu)用銷軸連接,并加墊圈和開口銷。推動器連桿都可以旋轉(zhuǎn). 推動器在工作狀態(tài)下,其上端連桿與缸體上沿應(yīng)有一定的距離,一般應(yīng)不低于5mm。
6.3、電氣接線
接線時,用配置的專用扳手卸下接線盒蓋上的三條螺栓,打開接線盒蓋,將電纜通過隔爆接線管口進(jìn)入接線盒并按要求接好三相電源線(相序無要求)及地線。然后裝上接線盒蓋,擰緊螺栓。接線盒要保持清潔,并且保證密封墊的正確位置,且不被損壞,電機(jī)引人電纜的直徑要與橡膠密封圈的孔徑相符,所用電纜最大截面為4X4mm2, 保證橡膠圈與電機(jī)出線口無間隙,否則將失去隔爆性能。引入裝置密封圈老化變質(zhì)時應(yīng)及時更換,尺寸為¢16X¢35X26. 通電前,應(yīng)檢查電源電壓的三相平衡及電壓的波動范圍是否符合國際規(guī)定。
嚴(yán)禁帶電開蓋!!!
6.4、內(nèi)、外接地螺栓應(yīng)可靠地接地。
6.5、推動器出廠時工作油液已裝好,可直接使用,由于油的減少會引起推動器技術(shù)數(shù)值的改變,甚至不能啟動,所以除正常的檢修之外,不得隨意打開注油螺塞或溢油螺塞
根據(jù)用戶的需求可加裝以下附加功能:
時間調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)前擰掉標(biāo)'S'和'H'的盲塞,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行上升時間和下降時間的無級調(diào)整。
螺桿旋進(jìn)(向右旋)=行程時間增大
螺桿旋出(向左旋)=行程時間縮短
應(yīng)注意最大調(diào)節(jié)量為20轉(zhuǎn),裝有閥的推動器在出廠時行程時間已調(diào)整為5秒,調(diào)整后盲塞要擰緊。
行程開關(guān) 推動器可裝設(shè)行程開關(guān),用于指示活塞位置,可設(shè)單雙行程開關(guān)。
6.6、推動器安裝完成后,應(yīng)通電運(yùn)行若干次,檢查無異常后即可投入使用。
7. 使用與維護(hù)
7 .1定期檢查推動器的工作是否正常。其檢查期限可根據(jù)工作情況定為班檢、日檢等.
接線是否牢固,以免震動出現(xiàn)的短路、斷路,燒毀電機(jī)。
每六個月檢查一次油液,當(dāng)油液變質(zhì)或混入雜物時應(yīng)該換油,油液不足應(yīng)補(bǔ)充油液,用戶可從注油螺塞加注,不得超過溢油螺塞的位置。應(yīng)注意,在注油過程中,上下拉動推桿幾次,以便排出空氣,使油液充實(shí)油腔。
7.2、推動器工作時應(yīng)注意動作是否正常,有無漏油、滲油現(xiàn)象,油缸油液是否足量,不足時應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。
7.3、在更換安裝隔爆零件時,應(yīng)注意保護(hù)好隔爆面。所有隔爆面不得有損傷和銹蝕,零件在安裝中應(yīng)在隔爆面涂敷204-1防銹油。
7.4、推動器運(yùn)行時軸承允許溫度不得超過95℃(溫度計法)軸承最好半年檢查一次,并更換潤滑脂,更換前須用汽油洗干凈,潤滑脂采用ZFG-2復(fù)合鈣基潤滑脂。
7.5、當(dāng)推動器安裝在主機(jī)上之后,如須重新涂漆時,謹(jǐn)防活塞桿上著漆,否則將破壞其密封性。
7.6、當(dāng)推動器放置一年半以上時,使用前應(yīng)檢查是否滲油現(xiàn)象。
8、儲存運(yùn)輸
1、 在儲存推動器時,應(yīng)保持干燥,防止受潮,避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。
2、 在運(yùn)輸中,要防止雨淋,不能用繩子套在推桿上搬運(yùn)。
根據(jù)周圍介質(zhì)溫度的不同,推薦按下表選用液壓油: